在購買實驗室噴霧干燥機時，用戶通常拿不定主意，市面上的噴嘴能有六七種之多，到底是越小越好，還是越大越好呢？ 下面給出些數據，供君參考。

一、噴嘴大小 

用于工業生產的氣流式噴嘴，液體出口直徑（內徑）應盡量大一些，這樣能增加氣液接觸周邊，使液膜變薄，更有利于霧化。

在氣-液質量比相同的條件下，液體噴嘴內徑愈大（以不產生液體脈沖現象為極限），霧滴愈細。若霧滴大小保持一定，則液體噴嘴內徑愈大，愈省壓縮空氣。

大嘴嘴的另一個突出優點，是不易被料塊或雜質堵塞。由于小噴嘴（噴嘴直徑3~5mm）經常堵塞，經操作者帶來許多麻煩，并影響產品質量及產量。

目前采用的噴嘴內徑可達20mm以上，只用粗過濾即可，幾乎不存在堵塞問題，操作比較穩定。因此，設計工業用噴嘴時，盡量采用大直徑為宜。

二、噴嘴結構

在噴嘴的結構方面，有的噴嘴出口壁太厚，約4~5mm,影響氣-液接觸，進而影響霧化。同時，在出口管厚壁的端面上，黏附濕物料，產生濕料塊脫落，影響產品質量，適宜的壁厚為0.5~0.6mm。

在噴嘴固定方法，要保證不能因為經常折半而影響同心度。

若氣體和液體噴嘴的同心度偏差較大時，沿噴嘴周邊的液膜厚度不均，會出現大霧滴，嚴重時，會產生局部的粘壁現象。因此，在加工制造時，必須保證同心度要求。

三、噴嘴的保養與維護。

     在安裝和拆卸噴嘴時，必須小心地操作。機械加工的金屬零部件，要具有較高的加工精度，必須防止任何輕微的損壞。噴霧操作停止時，要拆下嘴，進行清洗，以備再用。

四、霧化用壓縮空氣的壓力要保護恒定。

      過大的波動，會引起霧化不均勻，特是壓力突然下降時，會產生嚴重的粘壁現象。

      因此，霧化用壓縮空氣，由專門設備供給。